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鏈輪生產刀盤上積屑的原因:

在切削過程中,經常可以看到工件的切削面上有許多凹槽痕跡,這些痕跡大多是被刀尖上的積屑瘤劃傷的。

切屑堆積(圖2-35)是粘附在刀盤上的一小塊非常堅硬的金屬,在加工塑料材料(如鋼件)時很容易出現。

刀盤上的切屑堆積有利于粗加工,因為它粘附在刀盤上以保護刀盤的邊緣。而且,它就像刀尖上的一個楔子,增加了刨床的前角,有利于減小切削力。但是對于精加工,它破壞了切割表面的精度和光滑度。

鏈輪生產中切屑堆積的原因是,切割塑料材料時,切屑從刀盤前部流出,它們之間有很強的摩擦。這種摩擦阻礙了切屑底層的流動,降低了切屑底層的流動速度。當摩擦力大到足以阻止金屬在切屑底層的流動速度并減慢切屑底層的流動速度時,切屑上層的金屬仍然流動得非常快。此時,切屑的上、下兩層變形較大,發生滑移。因此,在高溫高壓作用下,切屑下層的金屬粘附在葉片上,形成切屑結節。由于切屑的多次變形和強化,切屑沉積層的硬度非常高。只有用油石打磨才能去除。在切割過程中,切屑堆積瘤不穩定,有時不穩定,有時大,有時小,因為當它堆積到一定高度時,會被切屑和工件帶走,并繼續形成新的切屑堆積瘤。隨著切屑堆積瘤的不斷出現和變化,工件的加工表面不均勻,并粘附在切屑堆積瘤上,導致工件表面粗糙度高(圖236)和硬度不均勻。因此,應控制芯片堆積腫瘤。


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