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給料機

一、概述本系列產品主要用于煤球裝袋,也可用于其它流動性能較好的粉狀、顆粒狀物料的裝袋作業。在操作過程中,除人工插袋外,其它如灌裝、計量、掉袋等均可自動完成,與同類產品相比,具有結構合理、計量準確、能耗低、包裝能力大、維修方便等諸多優點,該產品適合我國國情,是新建現代化煤球廠煤球裝袋的理想設備。

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一 、概述

本系列產品主要用于煤球裝袋,也可用于其它流動性能較好的粉狀、顆粒狀物料的裝袋作業。在操作過程中,除人工插袋外,其它如灌裝、計量、掉袋等均可自動完成,與同類產品相比,具有結構合理、計量準確、能耗低、包裝能力大、維修方便等諸多優點,該產品適合我國國情,是新建現代化煤球廠煤球裝袋的理想設備。

該包裝機采用微機秤計量,微機秤是由我公司技術人員針對回轉式包裝機結構及水泥物料灌裝特點,而專門研發的微機控制系統,計量精度高,穩定性能好。

該產品有單嘴、雙嘴機型,本說明書以兩嘴包裝機為主,系統介紹了設備的結構、功能、技術性能、操作規程和日常維護等內容,用戶在安裝使用前應認真閱讀說明書。

二、 設備正常工作條件

1、電源:交流380V±10%;額定頻率:50HZ±2% ;接地保護的電阻小于4歐姆。

2、物料:流動性較好的顆粒狀物料,含水量小于3%。

3、正常工作環境條件:

(1)環境溫度范圍:-100C~400C;

(2)溫度變化速率:≤±5oC/h;

(3)相對濕度:≤ 90%RH;

(4)海拔高度:≤ 1千米;

三、 結構及原理

1、工作原理:由電氣部分控制機械部分,帶動出料輸送裝置,將物料定量充灌到包裝袋內,兩嘴可同時罐袋,除人工袋外,自動完成連續灌裝、計量、掉袋等作業。

2、結構:包裝機由以下主要部分組成:

①上儲料裝置   ②物料輸送部分  ③重量控制機構   ④夾袋裝置     ⑤稱量機構   

⑥自動化電腦控制系統 ⑦下收塵管    ⑧上收塵口

3、主要結構功能:

⑴ 上儲料裝置:由鐵板及管焊接,起到臨時、少量儲存煤球的作用,應該注意里面始終不少于三分之二的料量,否則,會影響裝袋的效率和準確性。

⑵ 物料輸送部分:由0.75千瓦RV電機減速機驅動鏈板輸送機轉動,以完成物料罐裝,旋轉方向和速度出廠時已設定。

⑶ 重量控制機構:在輸送部份與夾袋口之間,由汽缸控制,當物料進入袋中,重量將要到達袋裝重量(可以設定)時,在汽缸的作用下,自動擋住物料輸送量,控制給料的輸量和速度,實現物料的準確、定量供應。

⑷ 夾袋裝置:由夾袋汽缸和夾袋開關等組成,固定在夾袋出料口處,工人套好袋子后,觸動夾袋開關,夾袋汽缸自動工作,將袋子夾住。

(5) 稱量機構:稱量機構由微機秤、儀表、傳感器、裝袋架、彈簧片支撐組成單元稱量機構,稱重范圍25kg-50kg,當重量達到設定值時,微機秤輸出信號,汽缸作為執行器,關閉閘板,實現自動計量。

(6) 自動化電腦控制系統:包裝機的自動化控制都是由它完成,位于配電箱內,應該注意防潮、防塵處理。

(7) 下收塵口:用來收集上罐裝輸送機帶回來的粉末物料,包裝機使用前,將袋子綁在上面,回收的物料可以回收利用。

⑻ 上收塵口:應該與用戶廠房內的除塵風機連接起來,用于收集物料落袋時產生提高揚塵,凈化工人的工作環境。

⑼ 電氣部份詳見電氣使用說明書及電氣原理圖。

四、安裝與調試

1、安裝:包裝機應安裝在無振動且具有足夠承載能力的基礎上,安裝后的設備應保證中心的垂直度。轉動輕靈,各部無異常聲音,配電箱進出線口等密封良好,無粉塵進入。電器各元件工作正常,無隱患存在,輸送機內無異物落入。進料口采取軟連接,密封良好。

2、調試:

(1)檢查輸送電機無漏油現象

(2)檢查各部件螺栓緊固良好,無松動情況

(3)調整夾袋,能順利夾袋牢固

(4)夾上袋子,袋子底部距離縫紉機輸送皮帶100毫米左右,以裝好物料不觸碰皮帶為準。

(5) 微機稱的調整和標定(見微機使用說明書)

五、與包裝機配套的其他設備(配套設備技術參數見表2)

縫紉輸送機:用于承接輸送成品袋。

結構:輸送機由機架、托輥、皮帶、減速機等組成。

安裝:輸送機安裝在包裝機掉袋輸送的預定方位。 

六、安全操作規程

1、開機:

(1)開機前應排除設備周圍影響安全作業的障礙和人員,檢查調速旋鈕是否在“零”位。

(2)確定上儲料倉有不少于三分之二的物料,先開包裝機,再開縫紉機皮帶及縫紉機,無異常情況,開始套袋。

2、停機:首先停止供料,然后按以下順序停機:給料機---(排空輸送機中的物料)---包裝機---縫紉機及皮帶。清掃和檢修設備。

3、臨時停機和緊急停機:

(1)臨時停機:如需臨時停機可按下紅色的急停開關,使包裝機停止,同時按下旋轉停止按鈕。

(2)緊急停機:當發現意外事故,應采取緊急停機措施,按下急停按鈕,停機后,應將調速旋鈕旋回“零”位。

4、工作前應首先檢查設備情況,并察看設備安全運轉范圍內有無障礙和其他人員,操作人員要有安全意識,并經培訓上崗。

5、插袋工作時,操作人員身體盡量遠離設備,應扎好工作服袖口和衣報,以防刮碰。

6、設備臨時停機,人員不得靠近包裝機,如確需靠近時,應切斷電源。

7、檢修時應切斷電源,如需帶電檢查,應掛警示牌或專人監護。

8、灌裝過程中,不準碰觸包裝袋,以免影響計量精度。

9、維修設備時,應由專業機修人員操作,并按技術要求恢復設備,設備用后應進行清掃和檢查,注意配電箱的密封,各部件完備情況和各部螺絲是否松動,應有的間隙是否發生變化。

七、設備維護與保養

正確、規范的維護和定期保養是保證設備使用的關鍵環節,這一節中闡述了設備可能出現的故障的檢查和排除方法及各部潤滑要求。

1、故障部位的分辨:

(1)當電動機工作不正常,可以斷定為機械部分的故障,反之則首先考慮排除電氣部分的故障。

(2)當計量發生問題,應首先觀察微機秤儀表讀數狀態,顯示正常時,一般情況下非微機系統故障。

2、常見故障現象與排除                                             

表 3

一、包裝機

故障現象

可能出現的原因

排除方法

電機不轉

1.電源或電器故障。

1.查電源按鈕及接觸器;

2.檢查電機。

下除塵口有較多物料排出

1.料倉進入過多粉狀物料;

2.輸送裝置有松動的部份;

 

1.物料進入料倉前過篩;

2.打開輸送機殼檢查;

 

稱重誤差大

1.有異物卡住稱重傳感器;

2.中間擋料汽缸出現問題。

1.檢查并清理傳感器;

2.檢查維修或更換相同型號汽缸。

拋袋

1.緊袋膠皮磨損;

2.壓袋器下擺角小;

1.轉換接觸面或更新膠皮;

2.通過汽缸螺栓調整。

規定的產量時間內裝不滿袋

1.物料少;

2. 堵料

3.輸送鏈板松弛;

1.檢查供料、下料系統;

2.打開機殼,排除故障;

3.調緊被動軸;

八、設備的潤滑與密封

1、由于設備工作環境條件較差,所以應按照本章規則對設備進行保養,及時更換密封件以延長設備使用壽命。

2、潤滑部位一覽表                                                      表4

九、隨機資料清單表6

序號

名  稱

數量(份)

1

產品使用說明書

1

2

微機秤使用說明書

1

3

電氣原理圖

1

4

設備裝箱單

1

5

隨機備件

1

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