石家莊翻板式烘干機
一、用途及特點:本機適用于塊狀,成型后不允許粉碎的物料的烘干作業。主要用于型煤廠煤球的烘干作業。具有烘干效果好、物料破壞和磨損少、維修方便、廢氣污染少等優點。針對臥式烘干機常掉鏈的缺點,采取了相應的改進措施。為烘干型煤提供了較為理想的設備。型號WHG3WHG52WHG10產量4~5t/h7~9t/h14~17t/h脫水率7~9%減

一、 用途及特點:
本機適用于塊狀,成型后不允許粉碎的物料的烘干作業。主要用于型煤廠煤球的烘干作業。具有烘干效果好、物料破壞和磨損少、維修方便、廢氣污染少等優點。針對臥式烘干機常掉鏈的缺點,采取了相應的改進措施。為烘干型煤提供了較為理想的設備。
型號 | WHG3 | WHG5 | 2WHG10 |
產量 | 4~5t/h | 7~9t/h | 14~17t/h |
7~9% | |||
減速器 | BWED74-2537-5.5 | BWED 74-2537-5.5 | BWED85-1225-11 |
調速電機 | YCT200-4A,5.5Kw | YCT200-4A,5.5Kw | YCT225-4A,11Kw |
風機 | Y4-73-No9D | Y4-73- No9D | Y4-73- No10D |
風機電機 | Y180L-4,22Kw | Y180L-4,22Kw | Y225M-4,45Kw |
型號 | 3WHG15 | 3WHG20 |
產量 | 21~25t/h | 26~30t/h |
脫水率 | 7~9% | |
減速器 | BWED74-841-3x5.5 | BWED 74-595-3x7.5 |
調速電機 | YCT200-4A,3x5.5Kw | YCT200-4B,3x7.5Kw |
風機 | Y4-73-No12D | Y4-73- No14D |
風機電機 | Y315S-4,110Kw | Y315M-4,185Kw |
四、工作結構原理:
烘干機主要由主動裝置、被動裝置、調速電機、篩板、張緊裝置、熱風系統(熱風爐、引風裝置、煙道閘門)和窯體等組成,本烘干窯是一個通廊,翻板機貫穿其中,鏈板把主、被動裝置連成一個環狀,進料器將物料平鋪在篩板上,電機驅動主動裝置,主動裝置帶動篩板勻速向前移動,通廊入口端由熱風爐通入熱氣,大量的熱氣流與物料進行熱交換,物料內蒸發出來的水氣由引風裝置排入大氣,物料循環一周后達到烘干目的。
五、安裝與調試
1、檢查所有地腳位置與圖紙是否相符,如有不符,及時更正。
2、翻板機找正安裝:
1)、劃窯中心線(與土基中心線重合):
2)、主動裝置、被動裝置、中間架就位:
3)、在土建中心線的垂面上拉一細鋼絲M-M,高度為L,誤差為≤2mm;
4)、用U型管或水平儀找正傳動軸,水平誤差≤±1mm;傳動軸中心高H其誤差為5mm;
5)、測量尺寸S,S1其誤差為±1.5mm;
6)、中間架尺寸K誤差為±3mm;
7)、中間道軌高度h1、h2、h3、…….hn其誤差為2mm;
8)、主動裝置、被動裝置、中間架找正完后與預埋件焊絲;
9)、按鏈輪中心距鋪設大輪道軌、小輪到軌,中間焊死,二端接頭處不焊并留膨脹縫12mm;
10)、篩板安裝見圖;
11)、安裝圓弧道軌;
12)、2WHG10雙排鏈及鏈條張緊機構安裝;
A)要保證減速器出軸聯軸器端面與主動軸聯軸器端面平行,距離為2mm,兩半聯軸器同軸度誤差<0.1mm。
B)上主動裝置的鏈輪和下主動裝置的鏈輪中心線應平行,上、下鏈輪的輪齒平面應重合,誤差小于2mm。
3、引風機裝置的安裝見圖:
1)把引風機按引風機說明書上的規定安裝到混凝土基礎上;
2)將風口裝入烘干窯頂部,并焊好;
3)然后用管道將風口與引風機的緊固法蘭連接好,注意做好密封;
4)、焊接應牢固,不許有裂紋,漏焊等缺陷,焊好后整個引風裝置應密封良好無漏氣現象;
4、臥式烘干機的調試
機械傳動的調試;檢查緊固件是否擰緊,鏈板是否張緊,清除篩板上所有障礙物后,方可啟動電機、空試車時,窯內至少有3個人,窯頭、中、尾部各站1人,觀察篩板運轉有無卡死,脫軌等現象,如有異常,立即停車處理,空運轉4個小時,查看兩端篩板是否同步脫軌,翻轉是否平穩。
5、熱風系統的安裝與調試;
1)、熱風系統、烘干窯砌筑必須按筑爐手冊之規范按圖施工。
2)、按規定留出膨脹縫。
3)、耐火磚用耐火泥漿砌筑,紅磚用水泥漿砌筑。
4)、引風機安裝前必須詳細閱讀使用說明書。按引風機說明書規定進行安裝與調試。
6、烘爐窯
熱風爐在高溫下工作,烘爐質量直接影響它的工作狀況與壽命。
1)、烘爐窯前的準備工作
①檢查爐體各部分主要尺寸。
②檢查砌體用耐火磚、材料、規格及砌筑方法,砌筑質量是否正確。
③檢查煙道、蓋板是否蓋好,清除煙道、窯體內雜物。
④檢查煙道閘閥安裝是否正確、活動自如。
⑤檢查各個活動部位是否活動自如。
⑥檢查引風機軸承水冷管路是否通暢,水量、水壓是否適宜。
⑦做好人員與物資的準備,如燃料、記錄本及筆等等。
⑧做好烘爐的各項記錄。
2)點火:
點火前必須確認爐排、烘干窯、煙道內無任何雜物及人員時,方可點火。爐體砌筑完工,一般應自然干燥半個月以上,如急需投產無時間自然干燥的情況下或在雨季,烘干就必須在開始升溫時用更慢的加熱速度,延長140~160℃的保溫時間。
點火按以下操作順序進行:啟動引風機→關閉窯體門→關小引風機閥(開啟25%左右)→提起煙道閘閥1/3→關閉滅火室進風調節閥→打開爐門及扒閘門→在爐排上中心位置放3kg干柴禾→用火把點火(嚴禁用油類澆在柴禾上點火)→適當加柴禾。保持不滅慢慢升溫,24小時后可改用煤。根據爐內壓力大小適當調節煙道閘閥和引風機閥(以爐口不倒煙為宜)。
操作注意:如果出現溫升過高過快,局部過熱時,不允許降溫,必須立刻保溫,如果升溫過慢,未到規定溫度,也不許大幅度升溫。
烘爐加熱升溫保溫按下表進行
燃燒室內溫度℃ | 升溫速度℃/h | 需要時間h | 備注 |
常溫→150 | 20 | 7 | 燒柴火保持不滅 |
140~160 | 保溫 | 24 | 燒柴火保持不滅 |
150~350 | 20 | 10 | 適當增火苗 |
340~360 | 保溫 | 24 | 適當加煤,不升溫 |
350~600 | 20 | 13 | 適當增大滅火至出現暗紅色 |
580~600 | 保溫 | 16 | 保持暗紅色不變 |
600~900 | -40 | 8 | 由暗紅色→桃紅色→鮮紅色→淡黃 |
7、安全操作
眾所周知:燃燒必須同時具備三大要素即可燃物、充足的氧氣、一定的溫度。型煤在烘干過程中,這三大要素都同時存在,但只要我們認真對待,消除其中某一要素就可以避免著火。
型煤烘干的最佳溫度根據烘干最佳溫度根據烘干工藝而定,烘干過程中,溫度始終保持在工藝設定溫度之內,保證設備正常運行,不要造成局部過熱,就可實現安全生產,避免窯內失火。
操作要求及特別注意(鏈排操作請柬《鍋爐鏈排操作使用說明書》);
(1) 點火前必須先啟動引風機,排除爐內殘余氣體后方可點火。
(2) 指定專人看管機械運行情況,不準隨意停機,以防窯內著火。如發現運行不正常時,及時停止供熱并關閉煙道閘門,同時燃燒室加入爐渣或砂土,關閉引風機。
(3) 立即檢查烘干窯內是否有著火。如未發現著火,啟動引風機,迅速減低窯內爐溫,防止局部過熱。
(4) 烘干窯附近應常備干粉滅火器,保證能正常使用。
(5) 原則上不宜用水滅窯內的火。
(6) 停機前必須將窯內型煤全部出完,煤未出凈嚴禁停機。
(7) 當設備出現故障無法出煤時,必須按(2)(3)執行,待型煤完全冷卻下來之后方可進入檢查。
8、整機負載試車:
(1)開主機運轉:
(2)開引風機:
(3)點火加溫,當窯內最高溫度達到工藝設定溫度(電控柜屏幕上顯示)時,調電機轉速到工作轉速:
(4)入球:
(5)出球,測試球的烘干程度是否合乎要求,如不合要求,可調節電機轉速,減少或延長烘干時間。
六、維護與使用:
1、定期檢查引風機供水是否正常,冷卻水是否干凈,水溫最高不能超過40℃。
2、開機順序:主機→引風機→點火升溫到工藝設定溫度。
關機順序:熄火→關主機→關引風機
3、引風機啟動前必須關閉調節閥。啟動后,慢慢開啟閥門到70%-80%
4、熄火時,停止加煤,自然熄火,不得強行以水滅火。
5、引風機軸承3個月加一次潤滑油,烘干機主、被動裝置軸承1個月加油。
6、注意烘干機運轉方向,緊邊在上。
七、常見故障排除:
現象 | 原因 | 措施 |
1、引風機風量過大 | 減少引風量 | |
室內溫度偏低 | 2、燃燒室火焰溫度低 | 關小扒灰口門 |
3、煤質發熱量低 | 增加優質煤 | |
4、窯體密封不嚴 | 密封窯體 | |
5、混合室封不嚴 | 關小進風口,減少進風量 | |
6、燃燒室結渣太厚 | 除去燃燒結渣 | |
篩板呈脈沖狀前進 | 鏈條太松 | 加配重塊,張緊還條 |
篩板跑偏 | 1、 軌道焊縫拉開 2、 篩板上螺帽脫落 | 加強焊縫,補裝螺帽,把螺帽焊絲。 |