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翻板總成

一、用途及特點:本機適用于塊狀,成型后不允許粉碎的物料的烘干作業。主要用于型煤廠煤球的烘干作業。具有烘干效果好、物料破壞和磨損少、維修方便、廢氣污染少等優點。針對臥式烘干機常掉鏈的缺點,采取了相應的改進措施。為烘干型煤提供了較為理想的設備。型號WHG3WHG52WHG10產量4~5t/h7~9t/h14~17t/h脫水率7~9%減

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一、 用途及特點:

本機適用于塊狀,成型后不允許粉碎的物料的烘干作業。主要用于型煤廠煤球的烘干作業。具有烘干效果好、物料破壞和磨損少、維修方便、廢氣污染少等優點。針對臥式烘干機常掉鏈的缺點,采取了相應的改進措施。為烘干型煤提供了較為理想的設備。

型號

WHG3

WHG5

2WHG10

產量

4~5t/h

7~9t/h

14~17t/h

脫水率

7~9%

減速器

BWED74-2537-5.5

BWED 74-2537-5.5

BWED85-1225-11

調速電機

YCT200-4A,5.5Kw

YCT200-4A,5.5Kw

YCT225-4A,11Kw

風機

Y4-73-No9D

Y4-73- No9D

Y4-73- No10D

風機電機

Y180L-4,22Kw

Y180L-4,22Kw

Y225M-4,45Kw


型號

3WHG15

3WHG20

產量

21~25t/h

26~30t/h

脫水率

7~9%

減速器

BWED74-841-3x5.5

BWED 74-595-3x7.5

調速電機

YCT200-4A,3x5.5Kw

YCT200-4B,3x7.5Kw

風機

Y4-73-No12D

Y4-73- No14D

風機電機

Y315S-4,110Kw

Y315M-4,185Kw

四、工作結構原理:

烘干機主要由主動裝置、被動裝置、調速電機、篩板、張緊裝置、熱風系統(熱風爐、引風裝置、煙道閘門)和窯體等組成,本烘干窯是一個通廊,翻板機貫穿其中,鏈板把主、被動裝置連成一個環狀,進料器將物料平鋪在篩板上,電機驅動主動裝置,主動裝置帶動篩板勻速向前移動,通廊入口端由熱風爐通入熱氣,大量的熱氣流與物料進行熱交換,物料內蒸發出來的水氣由引風裝置排入大氣,物料循環一周后達到烘干目的。

五、安裝與調試

1、檢查所有地腳位置與圖紙是否相符,如有不符,及時更正。

2、翻板機找正安裝:

1)、劃窯中心線(與土基中心線重合):

2)、主動裝置、被動裝置、中間架就位:

3)、在土建中心線的垂面上拉一細鋼絲M-M,高度為L,誤差為2mm;

4)、用U型管或水平儀找正傳動軸,水平誤差≤±1mm;傳動軸中心高H其誤差為5mm;

5)、測量尺寸SS1其誤差為±1.5mm;

6)、中間架尺寸K誤差為±3mm;

7)、中間道軌高度h1h2h3…….hn其誤差為2mm;

8)、主動裝置、被動裝置、中間架找正完后與預埋件焊絲;

9)、按鏈輪中心距鋪設大輪道軌、小輪到軌,中間焊死,二端接頭處不焊并留膨脹縫12mm;

10)、篩板安裝見圖;

11)、安裝圓弧道軌;

12)、2WHG10雙排鏈及鏈條張緊機構安裝;

A)要保證減速器出軸聯軸器端面與主動軸聯軸器端面平行,距離為2mm,兩半聯軸器同軸度誤差<0.1mm

B)上主動裝置的鏈輪和下主動裝置的鏈輪中心線應平行,上、下鏈輪的輪齒平面應重合,誤差小于2mm

3、引風機裝置的安裝見圖:

1)把引風機按引風機說明書上的規定安裝到混凝土基礎上;

2)將風口裝入烘干窯頂部,并焊好;

3)然后用管道將風口與引風機的緊固法蘭連接好,注意做好密封;

4)、焊接應牢固,不許有裂紋,漏焊等缺陷,焊好后整個引風裝置應密封良好無漏氣現象;

4、臥式烘干機的調試

機械傳動的調試;檢查緊固件是否擰緊,鏈板是否張緊,清除篩板上所有障礙物后,方可啟動電機、空試車時,窯內至少有3個人,窯頭、中、尾部各站1人,觀察篩板運轉有無卡死,脫軌等現象,如有異常,立即停車處理,空運轉4個小時,查看兩端篩板是否同步脫軌,翻轉是否平穩。

5、熱風系統的安裝與調試;

1)、熱風系統、烘干窯砌筑必須按筑爐手冊之規范按圖施工。

2)、按規定留出膨脹縫。

3)、耐火磚用耐火泥漿砌筑,紅磚用水泥漿砌筑。

4)、引風機安裝前必須詳細閱讀使用說明書。按引風機說明書規定進行安裝與調試。

6、烘爐窯

熱風爐在高溫下工作,烘爐質量直接影響它的工作狀況與壽命。

1)、烘爐窯前的準備工作

①檢查爐體各部分主要尺寸。

②檢查砌體用耐火磚、材料、規格及砌筑方法,砌筑質量是否正確。

③檢查煙道、蓋板是否蓋好,清除煙道、窯體內雜物。

④檢查煙道閘閥安裝是否正確、活動自如。

⑤檢查各個活動部位是否活動自如。

⑥檢查引風機軸承水冷管路是否通暢,水量、水壓是否適宜。

⑦做好人員與物資的準備,如燃料、記錄本及筆等等。

⑧做好烘爐的各項記錄。

2)點火:

點火前必須確認爐排、烘干窯、煙道內無任何雜物及人員時,方可點火。爐體砌筑完工,一般應自然干燥半個月以上,如急需投產無時間自然干燥的情況下或在雨季,烘干就必須在開始升溫時用更慢的加熱速度,延長140~160℃的保溫時間。

點火按以下操作順序進行:啟動引風機→關閉窯體門→關小引風機閥(開啟25%左右)→提起煙道閘閥1/3→關閉滅火室進風調節閥→打開爐門及扒閘門→在爐排上中心位置放3kg干柴禾→用火把點火(嚴禁用油類澆在柴禾上點火)→適當加柴禾。保持不滅慢慢升溫,24小時后可改用煤。根據爐內壓力大小適當調節煙道閘閥和引風機閥(以爐口不倒煙為宜)。

操作注意:如果出現溫升過高過快,局部過熱時,不允許降溫,必須立刻保溫,如果升溫過慢,未到規定溫度,也不許大幅度升溫。

烘爐加熱升溫保溫按下表進行

燃燒室內溫度℃

升溫速度℃/h

需要時間h

備注

常溫150

20

7

燒柴火保持不滅

140~160

保溫

24

燒柴火保持不滅

150~350

20

10

適當增火苗

340~360

保溫

24

適當加煤,不升溫

350~600

20

13

適當增大滅火至出現暗紅色

580~600

保溫

16

保持暗紅色不變

600~900

-40

8

由暗紅色→桃紅色→鮮紅色→淡黃

7、安全操作

眾所周知:燃燒必須同時具備三大要素即可燃物、充足的氧氣、一定的溫度。型煤在烘干過程中,這三大要素都同時存在,但只要我們認真對待,消除其中某一要素就可以避免著火。

型煤烘干的最佳溫度根據烘干最佳溫度根據烘干工藝而定,烘干過程中,溫度始終保持在工藝設定溫度之內,保證設備正常運行,不要造成局部過熱,就可實現安全生產,避免窯內失火。

操作要求及特別注意(鏈排操作請柬《鍋爐鏈排操作使用說明書》);

(1) 點火前必須先啟動引風機,排除爐內殘余氣體后方可點火。

(2) 指定專人看管機械運行情況,不準隨意停機,以防窯內著火。如發現運行不正常時,及時停止供熱并關閉煙道閘門,同時燃燒室加入爐渣或砂土,關閉引風機。

(3) 立即檢查烘干窯內是否有著火。如未發現著火,啟動引風機,迅速減低窯內爐溫,防止局部過熱。

(4) 烘干窯附近應常備干粉滅火器,保證能正常使用。

(5) 原則上不宜用水滅窯內的火。

(6) 停機前必須將窯內型煤全部出完,煤未出凈嚴禁停機。

(7) 當設備出現故障無法出煤時,必須按(2)(3)執行,待型煤完全冷卻下來之后方可進入檢查。

8、整機負載試車:

1)開主機運轉:

2)開引風機:

3)點火加溫,當窯內最高溫度達到工藝設定溫度(電控柜屏幕上顯示)時,調電機轉速到工作轉速:

4)入球:

5)出球,測試球的烘干程度是否合乎要求,如不合要求,可調節電機轉速,減少或延長烘干時間。

六、維護與使用:

1、定期檢查引風機供水是否正常,冷卻水是否干凈,水溫最高不能超過40℃。

2、開機順序:主機→引風機→點火升溫到工藝設定溫度。

關機順序:熄火→關主機→關引風機

3、引風機啟動前必須關閉調節閥。啟動后,慢慢開啟閥門到70%-80%

4、熄火時,停止加煤,自然熄火,不得強行以水滅火。

5、引風機軸承3個月加一次潤滑油,烘干機主、被動裝置軸承1個月加油。

6、注意烘干機運轉方向,緊邊在上。

七、常見故障排除:

現象

原因

措施


1、引風機風量過大

減少引風量

室內溫度偏低

2、燃燒室火焰溫度低

關小扒灰口門


3、煤質發熱量低

增加優質煤


4、窯體密封不嚴

密封窯體


5、混合室封不嚴

關小進風口,減少進風量


6、燃燒室結渣太厚

除去燃燒結渣

篩板呈脈沖狀前進

鏈條太松

加配重塊,張緊還條

篩板跑偏

1、 軌道焊縫拉開

2、 篩板上螺帽脫落

加強焊縫,補裝螺帽,把螺帽焊絲。




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