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廣東鐵粉球烘干機

網帶式烘干機概述:網帶式烘干機是一種批量、連續式生產的干燥設備,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上,網帶采用12-60目的鋼絲網帶,由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的,箱體長度由標準段組合而成,為了節

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一、用途及特點:
網帶式烘干機是一種批量、連續式生產的干燥設備,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上,網帶采用12-60目的鋼絲網帶,由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的,箱體長度由標準段組合而成,為了節約場地,可將烘干機制成多層式,常見的有三層、五層、長度6-40m,有效寬度0.6-3.0m。
二、工作結構原理:
烘干機主要由主動裝置、被動裝置、調速電機、張緊裝置、熱風系統(熱風爐、引風裝置)和主體等組成,本烘干機是一個隧道結構,網帶貫穿其中,網帶把主、被動裝置連成一個環狀,進料器將物料平鋪在網帶上,電機驅動主動裝置,主動裝置帶動網帶勻速向前移動,隧道側面由熱風爐通入熱氣,大量的熱氣流與物料進行熱交換,物料內蒸發出來的水氣由引風裝置排入大氣,物料往復循環一周后達到烘干目的。
三、安裝與調試
1、檢查所有地腳位置與圖紙是否相符,如有不符,及時更正。
2、烘干機找正安裝:
1)、網帶烘干要中心線(與土基中心線重合):
2)、主動裝置、被動裝置、烘干機就位:
3)、在土建中心線的垂面上拉一細鋼絲M-M,高度為L,誤差為≤2mm;
4)、用U型管或水平儀找正傳動軸,水平誤差≤±1mm;傳動軸中心高H其誤差為5mm;
5)、測量尺寸S,S1其誤差為±1.5mm;
6)、中間架尺寸K誤差為±3mm;
7)、中間道軌高度h1、h2、h3、…….hn其誤差為2mm;
8)、主動裝置、被動裝置、中間架找正完后與預埋件焊絲;
9)、按鏈輪中心距鋪設大輪道軌、小輪到軌,中間焊死,二端接頭處不焊并留膨脹縫12mm;
10)、安裝圓弧道軌;
11)、雙排鏈及鏈條張緊機構安裝;
A)要保證減速器出軸聯軸器端面與主動軸聯軸器端面平行,距離為2mm,兩半聯軸器同軸度誤差<0.1mm。
B)上主動裝置的鏈輪和下主動裝置的鏈輪中心線應平行,上、下鏈輪的輪齒平面應重合,誤差小于2mm。
3、引風機裝置的安裝見圖:
1)把引風機按引風機說明書上的規定安裝到混凝土基礎上;
2)將風口裝入烘干窯頂部,并焊好;
3)然后用管道將風口與引風機的緊固法蘭連接好,注意做好密封;
4)焊接應牢固,不許有裂紋,漏焊等缺陷,焊好后整個引風裝置應密封良好無漏氣現象;
4、網帶烘干機的調試
機械傳動的調試;檢查緊固件是否擰緊,網帶是否張緊,清除網帶上所有障礙物后,方可啟動電機、空試車時,至少有3個人,窯頭、中、尾部各站1人,觀察網帶運轉有無卡死,脫軌等現象,如有異常,立即停車處理,空運轉4個小時,查看兩端網帶是否同步脫軌,翻轉是否平穩。
5、熱風系統的安裝與調試;
1)、熱風系統、烘干窯砌筑必須按筑爐手冊之規范按圖施工。
2)、按規定留出膨脹縫。
3)、耐火磚用耐火泥漿砌筑,紅磚用水泥漿砌筑。
4)、引風機安裝前必須詳細閱讀使用說明書。按引風機說明書規定進行安裝與調試。
6、烘爐窯
熱風爐在高溫下工作,烘爐質量直接影響它的工作狀況與壽命。
1)烘爐窯前的準備工作
①檢查爐體各部分主要尺寸。
②檢查砌體用耐火磚、材料、規格及砌筑方法,砌筑質量是否正確。
③檢查煙道、蓋板是否蓋好,清除煙道、窯體內雜物。
④檢查煙道閘閥安裝是否正確、活動自如。
⑤檢查各個活動部位是否活動自如。
⑥檢查引風機軸承水冷管路是否通暢,水量、水壓是否適宜。
⑦做好人員與物資的準備,如燃料、記錄本及筆等等。
⑧做好烘爐的各項記錄。
2)點火:
點火前必須確認爐排、烘干窯、煙道內無任何雜物及人員時,方可點火。爐體砌筑完工,一般應自然干燥半個月以上,如急需投產無時間自然干燥的情況下或在雨季,烘干就必須在開始升溫時用更慢的加熱速度,延長140~160℃的保溫時間。
點火按以下操作順序進行:啟動引風機→關閉窯體門→關小引風機閥(開啟25%左右)→提起煙道閘閥1/3→關閉滅火室進風調節閥→打開爐門及扒閘門→在爐排上中心位置放3kg干柴禾→用火把點火(嚴禁用油類澆在柴禾上點火)→適當加柴禾。保持不滅慢慢升溫,24小時后可改用煤。根據爐內壓力大小適當調節煙道閘閥和引風機閥(以爐口不倒煙為宜)。
操作注意:如果出現溫升過高過快,局部過熱時,不允許降溫,必須立刻保溫,如果升溫過慢,未到規定溫度,也不許大幅度升溫。
烘爐加熱升溫保溫按下表進行

燃燒室內溫度℃

升溫速度℃/h

需要時間h

備注

常溫150

20

7

燒柴火保持不滅

140~160

保溫

24

燒柴火保持不滅

150~350

20

10

適當增火苗

340~360

保溫

24

適當加煤,不升溫

350~600

20

13

適當增大滅火至出現暗紅色

580~600

保溫

16

保持暗紅色不變

600~900

-40

8

由暗紅色→桃紅色→鮮紅色→淡黃

7、安全操作
眾所周知:燃燒必須同時具備三大要素即可燃物、充足的氧氣、一定的溫度。型煤在烘干過程中,這三大要素都同時存在,但只要我們認真對待,消除其中某一要素就可以避免著火。
型煤烘干的最佳溫度根據烘干最佳溫度根據烘干工藝而定,烘干過程中,溫度始終保持在工藝設定溫度之內,保證設備正常運行,不要造成局部過熱,就可實現安全生產,避免窯內失火。
操作要求及特別注意
(1)點火前必須先啟動引風機,排除爐內殘余氣體后方可點火。
(2)指定專人看管機械運行情況,不準隨意停機,以防窯內著火。如發現運行不正常時,及時停止供熱并關閉煙道閘門,同時燃燒室加入爐渣或砂土,關閉引風機。
(3)立即檢查烘干窯內是否有著火。如未發現著火,啟動引風機,迅速減低窯內爐溫,防止局部過熱。
(4)烘干窯附近應常備干粉滅火器,保證能正常使用。
(5)原則上不宜用水滅窯內的火。
(6)停機前必須將窯內型煤全部出完,煤未出凈嚴禁停機。
(7)當設備出現故障無法出煤時,必須按(2)(3)執行,待型煤完全冷卻下來之后方可進入檢查。
8、整機負載試車:
(1)開主機運轉:
(2)開引風機:
(3)點火加溫,當窯內最高溫度達到工藝設定溫度(電控柜屏幕上顯示)時,調電機轉速到工作轉速:
(4)入球:
(5)出球,測試球的烘干程度是否合乎要求,如不合要求,可調節電機轉速,減少或延長烘干時間。
四、維護與使用:
1、定期檢查引風機供水是否正常,冷卻水是否干凈,水溫最高不能超過40℃。
2、開機順序:主機→引風機→點火升溫到工藝設定溫度。
關機順序:熄火→關主機→關引風機
3、引風機啟動前必須關閉調節閥。啟動后,慢慢開啟閥門到70%-80%
4、熄火時,停止加煤,自然熄火,不得強行以水滅火。
5、引風機軸承3個月加一次潤滑油,烘干機主、被動裝置軸承1個月加油。
6、注意烘干機運轉方向,緊邊在上。
五、常見故障排除:

現象

原因

措施


1、引風機風量過大

減少引風量

室內溫度偏低

2、燃燒室火焰溫度低

關小扒灰口門


3、煤質發熱量低

增加優質煤


4、窯體密封不嚴

密封窯體


5、混合室封不嚴

關小進風口,減少進風量


6、燃燒室結渣太厚

除去燃燒結渣

篩板呈脈沖狀前進

鏈條太松

加配重塊,張緊還條

篩板跑偏

1、 軌道焊縫拉開

2、篩板上螺帽脫落

加強焊縫,補裝螺帽,把螺帽焊絲。




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